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齿轮是否经过性能指标对比

热度 2已有 1164 次阅读2013-6-19 08:23 |个人分类:工艺技术| 齿轮, 锻造, 性能

如果不经过锻造,直接由轧材切削加工成齿轮,其纤维分布情况如图3-5所示。这样的纤维分布(纤维方向与渐开线齿形垂直,夹杂暴露在齿面,常成为疲劳源)无论对磨损(齿面损坏)或齿根折断都是不利的。经自由锻或模锻的齿轮,纤维沿径向分布,有利于提高齿根的强度(3-6)。因此,齿轮毛坯一般都要经过锻造。但是经过自由锻,胎模锻或一般模锻的齿轮,经切削加工以后,在齿面上仍存在有纤维露头处,容易成为疲劳源,对齿面损坏和齿根初始裂纹的形成都是不利的。为进一步改善纤维分布情况,提高齿轮寿命,最有效的措施是采用精锻和轧制工艺。

轧制的齿轮主要是圆柱齿轮。精锻的齿轮包括锥形齿轮和圆柱齿轮。圆柱齿轮的精锻比锥形齿轮难度大一些。

齿轮的热轧方法与一般的铣、滚、插、剃、磨等切削加工方法相比,不但可以节约原材料,提高劳动生产率,降低成本,而且还可以提高齿轮的机械性能和使用寿命。因此,这是一种比较先进的齿形加工工艺。照片3-25是热轧后的齿轮。

 

热轧齿轮的内部组织有下列特征

 (1)金属纤维基本上是顺齿形连续分布,而切削加工的齿轮不仅齿根部分纤维被切断,而且沿齿面由于纤维露头,夹杂常常暴露在表面。

 (2)热轧的齿轮,由于齿形部分受局部集中大变形,愈靠近表层组织愈细小,照片3-26是热轧的45钢齿轮沿齿面、齿中部、齿根部和未变形的轮缘部分的组织对比情况。具体的取样位置见图3-7

热轧的18CrMnTi钢齿轮,齿面部分晶粒达到7~8级,齿的中心部分为6~7级。

热轧后的齿轮由于有合理的纤维分布和良好的表层组织,因而齿根的弯曲强度、齿面的疲劳剥落和抗磨损的性能比切削加工的齿轮有较大的提高。

热轧齿轮的静弯曲强度比切削加工的齿轮高10~30%

整体淬火的热轧齿轮的冲击弯曲强度比切削加工的齿轮高1.3比高频表面淬火的高4 .2倍。

某厂对54拖拉机上的二档齿圈的表面疲劳强度,进行了台架对比试验和田间使用调查。

3-4是台架对比试验结果。


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发表评论 评论 (3 个评论)

回复 清淡 2013-8-8 20:14
流线是个个原因,锻造作用也是一个原因。
回复 夏日凉风 2013-8-9 07:13
清淡: 流线是个个原因,锻造作用也是一个原因。
锻造对材料致密度,均匀性都有提高。综合性能也得到提高。
回复 清淡 2013-8-9 07:55
夏日凉风: 锻造对材料致密度,均匀性都有提高。综合性能也得到提高。
以前我在论坛问过一个问题,我们的弹簧盘条为什么细的强度会比粗的高,材料是完全一样的,现在应该清楚了。

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